数字显示屏上，正实时刷新生产数据：涵盖工厂97条产线、1100多台设备，11.5万个点位的生产情况……这里是山东滨州愉悦家纺的工厂。

如今，像愉悦家纺一样，不少企业着力转型升级，借助工业互联网等数字化工具，推动生产数据化、智能化，一座座传统工厂正逐步“变身”智慧工厂。

“过去，不同的设备接入一张网，但数据接入不统一，形成一个个‘数据烟囱’，严重制约生产效率提升。”据联通数科相关负责人介绍，联通数科开发了中国联通格物平台和“雁飞系列”5G工业网关，通过5G行业专网，促进企业生产实现实时、高效与各种应用进行交互，让所有设备“学会”同一种语言，助力家纺企业生产效率提升。

参观者在2023中国5G+工业互联网大会创新成果展上参观

以愉悦家纺为例，近几年，愉悦家纺在规模化过程中曾遇到生产要素多、工艺流程长、工艺管控难度大等诸多问题，且不同产线设备相对孤立，应用软件众多，提升产能和效能面临严峻挑战。联通数科为其打造了5G+工业互联网解决方案。目前，愉悦家纺已建立全流程工艺标准库，实现全流程工艺符合率由67%提升至98%，良品率提升13%，原材料耗损降低21%。

随着以5G为代表的新一代信息通信技术与工业经济深度融合，为产业数字化、网络化、智能化发展提供了新的方向，将有利于激发企业数字化转型潜力。如今，越来越多的家纺企业尝到了数字化转型的“甜头”，发展更有底气了。